如何分辨貨架（jià）的好壞

　貨架的好壞如何去鑒（jiàn）別是一個行業非常重要的環節，一個行業的貨架直接影響到行業的效益，怎（zěn）麽去鑒別貨架的好壞呢下麵（miàn）一些可以參考：
重型貨架的鑒別對貨（huò）架的好壞可由以下三個方麵考慮：
1.貨架的材質：貨架的材質國內的應以寶剛原廠和上鋼一廠的SS400鋼材為*好。國內好象沒有一套嚴格完整的貨架行業標準，能夠達到歐（ōu）洲FEM貨架標準的好（hǎo）象也沒幾家。
2.貨架的結構：貨架立（lì）柱要看截麵的折彎是否多且均勻，約多約均勻對稱的結構（gòu）越好。貨架的橫梁要看橫（héng）梁的（de）掛鉤結（jié）構和橫梁掛到立（lì）柱的形式：橫梁的掛鉤要多些較好，越多受力約好；橫梁的掛鉤掛（guà）到立柱上要看掛鉤與立柱的接觸（chù）是否緊（jǐn）密一致，掛鉤的內側（cè）要與立柱側（cè）麵緊密沒有間隙這樣的結構才能穩（wěn）定（dìng）且受力好經久（jiǔ）耐用。
3.貨架的（de）表麵處理：貨架表麵噴塗處理要均勻且有較強的附著力，貨架的表麵（miàn）噴塗是（shì）否均勻要看貨架立柱孔內側邊緣是否有遺漏沒有遺漏才（cái）好，檢查時（shí）可以用（yòng）硬物輕敲如很容易就脫落則表明貨架很容易生鏽。
4.焊接工藝（yì）：這是*好鑒別的一項。

一、貨倉管理

1、入庫工作（zuò）。 入（rù）庫工作規格先根據采購單或八庫的貨物或成品、半成品（pǐn）進行質量、數量及規格方麵檢驗核對，在核對無誤，質量合格後進行入庫（kù）操作並將單據保存了或移交到財務進行核算。要做（zuò）到賬實相符、賬賬相符。

2、庫存物品管理工作。這是倉庫管理中的一項重點工作之一，主要有：

 ①物（wù）品的分類，即對庫（kù）存品進行分類（lèi）保管（guǎn）。可分為：按庫存品（pǐn）的（de）重量分類，按體積（jī）分類，按物品易損程度分類，按物（wù）品貴（guì）重程度分類，按用（yòng）途分類，性質分（fèn）類，按保（bǎo）管（guǎn）期限（xiàn）分類（如臨時保管等（děng））等

②安全（quán）庫存和管理。分為的（de）物品若保存太多會造成大量的資金呆滯和庫存成本的（de）增加從而影響公司的（de）利潤，但若庫存量少則會造成生產現場待料情況，生產運（yùn）轉不順，從（cóng）而（ér）使缺貨成本（běn）增（zēng）加。所以建議可根（gēn）據實際情況設置一定的安全庫存。

③物品的安全。在日常（cháng）作業時要注意（yì）物品安全，減少庫存損（sǔn）失。對各（gè）種庫存品做好防火、防盜（dào）、防潮、防腐、等工作。

④盤點。即每個年度或每一段會計時間內進行（háng）倉庫盤存的工作（zuò）。主（zhǔ）要目（mù）的（de）是對倉（cāng）庫進（jìn）行徹底的整理（lǐ）及整頓工作、對倉庫賬（zhàng）與實的核對，對呆滯物料的處理，合呆滯（zhì）物料（liào）能夠*大限度（dù）的使用起來。倉庫管理人員要定期及不定期或不定量地不定點對各種庫存品進行盤存，並做好相關記錄，使倉庫（kù）賬實相符（fú），賬（zhàng）賬相符。對於盤（pán）存（cún）時出現的呆滯物料及損毀物料進（jìn）行記錄，對盤盈及盤虧進行記錄並（bìng）調整，做出相關報表，分析原因上報財務部門。

二、生產管理（lǐ）

生產管理人員（yuán）的（de）主要主作內容（róng）就是要降低生產成本，提升質（zhì）量，縮短交貨期，減少生產現場在製（zhì）品。主（zhǔ）要有以下幾種方法

1、通過改進生（shēng）產工藝及流程。

2、合理（lǐ）地（dì）協調人員，加強在職崗位技能培訓（xùn），加強員工思想（xiǎng）教育（yù）工作。

3、設備合理充分的利用。

4、加強質量管理。樹立下一工序就（jiù）是客（kè）戶的思想，做到（dào）定時、定量及不（bú）定時、不定量的質量自檢（jiǎn）及抽檢工作，努力做到不做不良品，不接不良品，不交不良品的三不原則。

5、合（hé）理充分地利用各種原材料及輔（fǔ）料，節約生產用料，不亂丟棄生產用（yòng）料。

6、充分地開展6S運動即：整理、整頓（dùn）、清潔、清掃、素養、安（ān）全六方麵。用過6S運動減少不必要的環節（jiē），從而達到目標。

通（tōng）過（guò）以上幾個（gè）方麵的手段（duàn）進行對生產現場及人員的管控減少不良品的產（chǎn）出，提高在製品（pǐn）的品質，降低單位產品的消耗，提高員工的工作積極性及技（jì）術水平，縮短（duǎn）在製品生（shēng）產周期都會起到一定的效果。

 三、采購（gòu）管理：采購做好“適時、適地、適量、適（shì）價”的原則，不斷地（dì）開發新的或（huò）潛在的優質供應商（shāng）。

采購可分訂單采購和庫存（cún）采購兩種。在作業過程中要優（yōu）先考慮（lǜ）訂單采購作業，並且在下訂單（dān）的同（tóng）時做好物料的跟進工（gōng）作。基本流程為：“物料需（xū）求部門----生產物控（kòng）部門----倉庫-----采購部（bù）----供應商----采購部----供應商----倉庫------物料需（xū）求（qiú）部門”。